Po'lat silindrli issiqlik bilan ishlov berishning yadrosi uning mexanik xususiyatlarini isitish, ushlab turish va sovutishning boshqariladigan jarayoni orqali optimallashtirish, bosim qarshiligi va zarba qarshiligi kabi xavfsizlik standartlariga muvofiqligini ta'minlashdir. Po'lat silindrli issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasiga e'tiboringiz juda muhim, chunki u bosimli idishlardan xavfsiz foydalanish bilan bevosita bog'liq. Jarayon parametrlari turli materiallar (masalan, 30CrMo, Q345R) va silindr turlari (choksiz, payvandlangan) uchun farq qiladi, ammo yadro jarayoni izchil bo'lib qoladi.
### I. Asosiy jarayon turlari
Chelik silindrli issiqlik bilan ishlov berish asosan ikkita toifaga bo'linadi, ular ishlab chiqarish bosqichi va ishlash talablari asosida tanlanishi kerak.
| Jarayon turi|Asosiy maqsad|Ilova stsenariylari |
|--------------------|-----------------------------------------------|--------------------------------------------------------|
| Umumiy issiqlik bilan ishlov berish|Payvandlash kuchlanishini yo'q qiling, mikro tuzilmani homogenlashtiring, umumiy mustahkamlikni oshiring|Tsilindrni payvandlashdan so'ng, choksiz silindr hosil qilishdan keyin |
| Mahalliy issiqlik bilan ishlov berish|Mahalliy stressni bartaraf etish uchun payvand choklari kabi maqsadli stress konsentratsiyasi joylari|Katta tsilindrlarni bir butun sifatida isitish mumkin bo'lmaganda, mahalliy ta'mirdan keyin |
### II. Oddiy jarayon oqimi (misol sifatida payvandlangan tsilindrlarni olish)
- **Yuklanmoqda**: Ballonni mashina-pastki pechga yoki quduq{2}}turi pechga mahkam joylashtiring va bir tekis isitishni ta'minlash uchun silindrlar orasidagi bir xil bo'shliqlarni ta'minlang.
- **Isitish**: Tsilindr deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari harorat farqlarining oldini olish uchun isitish tezligini 50-150 daraja/soatda nazorat qilib, oldindan belgilangan egri chiziqqa muvofiq haroratni oshiring.
- **Holding**: Maqsadli haroratga (odatda materialga xos 550-650 daraja) erishgandan so'ng, to'liq mikrostruktura o'zgarishini ta'minlash uchun 2-4 soat ushlab turing.
- **Sovutish**: Tez sovutish tufayli yangi ichki stresslar paydo bo'lishining oldini olish uchun 100 darajadan kamroq yoki unga teng sovutish tezligi bilan pechni sovutish yoki sekin sovutishdan foydalaning.
- **Otishdan keyin tekshirish**: Olovdan keyin qattiqlik va zarbaga chidamlilik kabi mexanik xususiyatlarni sinab ko'ring va tashqi ko'rinishdagi deformatsiya yoki yoriqlarni tekshiring.
### III. Asosiy jarayon parametrlarini boshqarish
- **Temperatura**: Materialning faza o‘zgarishi nuqtasiga muvofiq qat’iy o‘rnatilishi kerak. Haddan tashqari harorat qo'pol don tuzilishiga olib kelishi mumkin, haroratning etarli emasligi esa ishlash talablariga javob bermaydi.
- **Vaqt**: ushlab turish vaqtini silindr devori qalinligiga qarab sozlash kerak. Odatda, devor qalinligining har 10 mm oshishi uchun ushlab turish vaqti 30 daqiqaga uzaytiriladi.
- **Sovutish tezligi**: Silindrning mustahkamligini belgilovchi muhim omil. Yuqori -po'latlar uchun mo'rt mikro tuzilmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun sekinroq sovutish tezligi talab qilinadi.
